(1)感應(yīng)器定期校正
即使線圈有效圈加強(qiáng),但感應(yīng)器在加熱過程中,線圈與工件之間仍存在很大的磁場(chǎng)力,線圈依然會(huì)變形,從而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或損壞感應(yīng)器,為了避免這種風(fēng)險(xiǎn),需要定期用標(biāo)準(zhǔn)的模具對(duì)有效圈進(jìn)行校正。
(2)定期清理有效圈氧化皮和油污
由于感應(yīng)器長(zhǎng)期使用后,氧化皮、油污黏結(jié)在感應(yīng)器表面,會(huì)降低感應(yīng)器的效率,增加感應(yīng)器與工件放電打火的風(fēng)險(xiǎn),因此必須定期清理。
(3) 定期對(duì)感應(yīng)器安裝座進(jìn)行清潔處理
感應(yīng)器工作環(huán)境惡劣,周圍溫度較高,濕度較大,不可避免地有油污、異物黏結(jié)在感應(yīng)器底座上,會(huì)造成感應(yīng)器接觸不可靠,感應(yīng)器與接觸導(dǎo)電板之間放電,損壞感應(yīng)器。因此,要定期清理感應(yīng)器底座的異物,確保導(dǎo)電可靠。
(4) 定期更換導(dǎo)磁體
感應(yīng)器上鑲嵌的導(dǎo)磁體,一般有硅鋼疊片、鐵氧體導(dǎo)磁體、可加工導(dǎo)磁體,提高其使用壽命的途徑就是不超過其使用溫度??刂茖?dǎo)磁體的發(fā)熱,除選擇合適的使用頻率外,還與冷卻方式有直接關(guān)系。首先導(dǎo)磁體的冷卻主要依靠其與銅管接觸傳熱,其次是輔助噴水或滴水冷卻。
鐵氧體超過居里點(diǎn)就會(huì)失效(一般不超過180度,特殊的能達(dá)到500度),可加工導(dǎo)磁體為250~300度,硅鋼片居里點(diǎn)*高。硅鋼片鑲嵌在銅管上,受到磁力的作用會(huì)發(fā)熱,稱為鐵損。其值與電流頻率、磁場(chǎng)強(qiáng)度與硅鋼片的厚度有直接關(guān)系。硅鋼片的老化(磁特性的衰變)是由矯頑力與磁滯損耗的升高而引起的。除老化外,還會(huì)發(fā)生銹蝕松動(dòng),因此使用一定時(shí)間后, 需要對(duì)導(dǎo)磁體進(jìn)行加固或更換。
(5)定期檢查磨損程度
對(duì)于曲軸感應(yīng)器,需要定期檢查定位塊的磨損程度。例如,德國(guó)某知名設(shè)備廠家規(guī)定,間隔定位塊的磨損尺寸不能超過0,3D 。定位塊磨損超過極限后,線圈與工件的間隙減小,工件對(duì)零件的吸力增大,造成感應(yīng)器與工件打火,燒傷零件,損壞感應(yīng)器。
鄭州日佳全數(shù)字感應(yīng)加熱設(shè)備,使用的感應(yīng)器分為機(jī)加工和人工繞制兩種,機(jī)加工的感應(yīng)器更加美觀,誤差小加熱效果穩(wěn)定。人工繞制價(jià)格便宜。通過合理計(jì)算匝數(shù)和間距。繞制出來(lái)的感應(yīng)器可以完美的與工件匹配,達(dá)到*佳的加熱效果。