透熱： 金屬材料的熱鍛壓、退火、拉伸、彎管、造型、壓花，扎制。
熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開(kāi)裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當(dāng)加工工件大、厚，材料強(qiáng)度高、塑性低時(shí)（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長(zhǎng)等），都采用熱鍛壓。
熱鍛壓能夠提高溫度能改善金屬的塑性，使之不易開(kāi)裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。高溫變形有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當(dāng)金屬（如鉛、錫、鋅、銅、鋁等）有足夠的塑性和變形量不大（如在大多數(shù)沖壓加工中）時(shí)，或變形總量大而所用的鍛壓工藝（如擠壓、徑向鍛造等）有利于金屬的塑性變形時(shí)，常不采用熱鍛壓，而改用冷鍛壓。
為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應(yīng)盡可能大。但始鍛溫度過(guò)高會(huì)引起金屬晶粒生長(zhǎng)過(guò)大而形成過(guò)熱現(xiàn)象，會(huì)降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點(diǎn)時(shí)則會(huì)發(fā)生晶間低熔點(diǎn)物質(zhì)熔化和晶間氧化，形成過(guò)燒。過(guò)燒的坯料在鍛壓時(shí)往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為：碳素鋼800～1250℃；合金結(jié)構(gòu)鋼850～1150℃；高速鋼900～1100℃；常用的鋁合金 380～500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700～900℃。
應(yīng)用方面有
1、各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋。
2、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。
3、加熱膨脹、熱裝，如在電機(jī)方面的應(yīng)用
網(wǎng)站首頁(yè)
電話咨詢
返回頂部